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Servicio de Corte por Chorro de Agua a Presión en Chile

Cortes de alta precisión en distintos materiales como metal, madera, piedra, concreto, vidrio y más. Ubicados en Quilicura, Santiago, ofrecemos Mecanizado CNC, Fabricación e Ingeniería.

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¿Qué es el corte por Chorro de Agua?

El corte por chorro de agua, también conocido como waterjet cutting o hidrocorte, es una técnica de corte industrial que utiliza una bomba de alta presión para dirigir un flujo de agua tratada a través de una boquilla estrecha a velocidades extremadamente altas. El agua, al pasar por un pequeño agujero en una gema, típicamente diamante o rubí, forma un potente chorro capaz de cortar materiales con precisión.

Esta tecnología permite que el agua alcance presiones de hasta 60,000 psi y se dispare a velocidades de hasta 760 metros por segundo. Para incrementar la capacidad de corte, se añade un abrasivo llamado granate al flujo de agua, lo cual potencia su eficacia al cortar materiales duros.

El corte por chorro de agua es ampliamente utilizado en diversas industrias debido a sus numerosas ventajas. Este método destaca por su alta precisión y la capacidad de cortar tanto materiales gruesos como finos, abarcando espesores desde 0.1 mm hasta 190 mm, sin afectar las propiedades intrínsecas de los materiales ya que no genera calor. Además, reduce significativamente el desperdicio de material debido a su capacidad para realizar cortes precisos y detallados con mínimas pérdidas de material. Una ventaja adicional es su compatibilidad ambiental, ya que no genera contaminantes químicos, haciendo de este proceso una opción eco-amigable y eficiente.

Materiales de Corte

Mediante nuestro servicio de corte por agua, ofrecemos la posibilidad de cortar prácticamente cualquier material, adaptándonos a diferentes sectores industriales. Además de materiales como las Planchas Antiabrasivas, los Plásticos de Ingeniería (HDPE, UHMW) y los Materiales Compuestos, también cortamos diversos aceros. Estos incluyen Aceros al Carbono (A36, A572, etc.), Aceros Inoxidables (304L, 316L, aleaciones especiales), y Aceros Galvanizados, entre otros. Nuestra tecnología avanzada asegura cortes precisos y eficientes en todo tipo de materiales, garantizando resultados óptimos.

Aplicaciones del corte por Chorro de Agua

Proceso de Corte con RKS

1. Solicitud de Cotización

Completa el formulario de cotización para contactarnos por detalles. También puedes enviarnos el plano en formato CAD, escala 1:1, cantidad de piezas, espesor y material al correo produccion@rks.cl.

2. Aprobación de la cotización

En menos de 24 horas recibe el valor y el plazo de entrega de tu trabajo (sujeto a demanda de producción). Contamos con material para tus proyectos.

3. enviamos o Retiras tu trabajo

De acuerdo a la cotización, entregaremos tu pedido en la fecha acordada. El sobrante también debe ser retirado. Podemos coordinar despacho en casos especiales.

Beneficios de Cortar con RKS

Tu cotización a tiempo

Contáctanos 24/7 (WhatsApp) Líneas directas: +569 9884 3026 / +569 3642 2126 / +569 3666 3558. Mail: produccion@rks.cl.
Respondemos a las solicitudes de cotización en menos de 24 horas.

Plazos de entrega óptimos

Disponemos de múltiples equipos de corte y turnos especiales para cumplir con altas demandas de producción, garantizando plazos de entrega rápidos y eficientes.

Tecnología CAD-CAM

El proceso de corte deriva de una minuciosa revisión de planos que garantizan exactitud en las piezas finales. Envíanos planos en formato .CAD o .DXF, escala 1:1 indicando cantidad de piezas, espesor y tipo de material.

Amigables con el Medio Ambiente

Nos preocupamos de reciclar los residuos de agua, el abrasivo y sobrantes productos de nuestros cortes, implementando prácticas de producción sostenible y responsabilidad ambiental.

Preguntas Frecuentes

El corte por chorro de agua es extremadamente versátil y puede cortar una amplia gama de materiales, incluyendo acero inoxidable, aluminio, vidrio, cerámica, mármol, granito, y materiales compuestos como fibra de vidrio y fibra de carbono. Esta técnica permite realizar cortes precisos sin afectar las propiedades del material.

El proceso de corte por chorro de agua puede manejar materiales con espesores que van desde 0.1 mm hasta 190 mm. Esto lo convierte en una opción ideal tanto para materiales finos como para aquellos de gran grosor, sin generar calor y, por lo tanto, sin causar deformaciones.

El corte por chorro de agua produce bordes limpios y lisos que generalmente no requieren procesamiento adicional, lo que ahorra tiempo y costos en el acabado del producto final. Este método es ideal para proyectos que requieren alta precisión y acabados de calidad.

Las principales ventajas del corte por chorro de agua incluyen su alta precisión, la capacidad de cortar materiales gruesos y finos sin afectar sus propiedades, y la reducción significativa del desperdicio de material. Además, produce bordes limpios que generalmente no requieren procesamiento adicional.

Gracias a la versatilidad del corte por chorro de agua, este servicio es altamente demandado en sectores como la gran minería, maestranzas, metalmecánica, automotriz, construcción, arquitectura, diseño industrial, retail, aeronáutica y prototipado.

Contacto y Cotización

En RKS ofrecemos servicios industriales de la más alta calidad. Nuestro equipo de expertos está listo para asesorarte y responder a todas tus consultas. 

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Confían en Nosotros

Experiencia

Contamos con más de veinte años de experiencia en el rubro metal mecánico y fabricación de máquinas. Hace diez años comenzamos a ofrecer nuestro servicio de corte Waterjet, convirtiéndonos en un referente del mercado.

Asistencia Técnica

Somos profesionales especializados en el área, por lo que podemos asesorar en cada paso del proceso de corte y conformado de partes y piezas, independientemente del rubro, materialidad o dificultad que estas presenten.

Valor Agregado

Muchos de nuestros clientes están con nosotros por una relación que va más allá de la confianza en nuestras capacidades. Tenemos un estrecho vínculo de interés mutuo en pro de la calidad de nuestros procesos.